Компания «ДВ-ПЛАСТ+»

г. Хабаровск
ул. Центральная, 21
(4212) 912-300, 55-05-05
dv-plast6944@yandex.ru
Бухгалтерия
SK-ML8@yandex.ru
Отдел продаж
dv-plast550505@mail.ru
Подробнее...

Галерея
Фотогалерея
Яндекс.Метрика
  

Главная Статьи Виды Стеновых Блоков

Виды Стеновых Блоков Печать E-mail
Современный строительный рынок предлагает разнообразные стеновые блоки не только по виду составляющих и технологии производства, но и по размерам, и финансовым возможностям закупщика. Для того чтобы разобраться в свойствах стеновых блоков, стоит остановиться на каждом из видов отдельно.
 
Требование к стенам В зависимости от восприятия нагрузок от здания стены подразделяются на: несущие, самонесущие и ненесущие. Несущие стены принимают на себя нагрузки от других частей здания (перекрытий, крыш) и вместе с собственной массой передают их фундаментам. Самонесущие опираются на фундаменты и несут нагрузку только от собственной массы. Ненесущие (навесные) стены представляют собой ограждения, опирающиеся на каждом этаже на другие элементы здания (каркаса) и воспринимают только собственную массу в пределах одного этажа. К стенам гражданских зданий выдвигаются следующие требования: - быть прочными и устойчивыми; - обладать долговечностью (в соответствии с классом здания); - соответствовать степени огнестойкости; - быть энергосберегающим элементом здания; - иметь сопротивление теплопередаче согласно теплотехническим нормам, при этом обеспечивать необходимый уровень температуры и влаги в помещениях; - обладать достаточными звукоизолирующими свойствами.
 
Выбор типа стен должен быть экономически оправдан, исходя из заданного архитектурно-художественного решения и отвечать требованиям заказчика, при этом материалоемкость (расход материалов) стен должна быть по возможности минимальной. Оптимальная толщина стены должна быть не менее предела, определяемого статическим и теплотехническим расчетами. Стены из одинарного кирпича должны возводиться толщиной в 1,5 м, поэтому целесообразно использовать комбинированные конструкции наружных стен: несущая часть стены минимальной толщины плюс эффективный утеплитель и декоративная отделка.
 
Бетонные блоки Этот вид блоков, по сути, можно назвать "предком" всех остальных стеновых блоков. Поскольку производить и применять в строительстве бетонные блоки начали сравнительно давно. На сегодняшний день они немного утратили свои позиции – в частном строительстве их применяют достаточно редко ввиду низкой теплоизоляции и ряда других отрицательных моментов. И все же они очень востребованы. Сегодня бетонные блоки чаще всего используются для закладки фундаментов и постройки сооружений хозяйственного назначения. Прочная армированная конструкция, морозоустойчивость и ряд других преимуществ бетонных блоков не позволяют на данный момент найти им достойную альтернативу в этой сфере. Однако при выборе блоков перегородочных и камней стеновых специалисты все чаще отдают предпочтение более современным материалам.
 
Пеноблоки Пенобетонные блоки представляют собой блоки из легкого ячеистого бетона, который получают в результате твердения бетонного раствора и пены, что обеспечивает необходимое содержание воздуха в бетоне и его равномерное распределение в виде замкнутых ячеек. Это очень практичный и удобный в применении материал. Ему характерна простота и относительная дешевизна монтажа, поскольку при его произведении нет надобности в использовании сложной подъемной техники. Пеноблоки обладают отличными техническими параметрами и механическими свойствами, среди которых – высокая огнеупорность, прочность и долговечность. Более того, они устойчивы к воздействию атмосферы, не «боятся» коррозии и не гниют. К тому же пенобетон является экологически чистым материалом, поскольку не содержит токсичных веществ. Это негорючий материал, он предотвращает распространение пламени, и, что немаловажно, не взрывается под воздействием интенсивной теплоты, что случается с тяжелыми бетонами.
 
Пеноблоки используют для кладки несущих наружных и внутренних стен и перегородок зданий не выше 12 метров. Также они применяются для изготовления армированных и неармированных перегородок, стеновых панелей, перекрытий, заборов, балконных ограждений, утепления крыш, изготовления строительных блоков и заполнения пустотных пространств. Пеноблоки весьма успешно применяют в коттеджном строительстве, так как из них можно возводить прочные двух- и трехэтажные дома. Полистиролбетонные блоки Этот вид стеновых блоков также позволяет сэкономить за счет меньшего количества времени на монтаж и низкой стоимости плит. Полистиролбетонные блоки от пеноблоков отличаются технологией производства: для получения первых в бетон добавляют специальное вещество, которое обеспечивает легкость и прочность материала, прекрасную огнестойкость, тепловую и звуковую изоляцию и морозостойкость. Полистиролбетонные стеновые блоки не имеют аналогов, их успешно применяют в частном и в промышленном строительстве. Ввиду невысокой стоимости кладки таких блоков и низкой цены на них, можно говорить о постоянно возрастающей популярности этого материала. Стеновые камни (керамзитобетонные блоки) Исходным материалом для стеновых камней служат керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Спекшаяся оболочка, которая покрывает гранулу керамзита, придает ей высокую прочность. Именно поэтому керамзит, обладающий высокой прочностью и легкостью, является основным видом пористого заполнителя для данного вида блоков.
 
Стеновые камни – более современные, нежели, к примеру, те же бетонные плиты. Керамзитобетонные блоки имеют низкий вес, что в сочетании с высокой прочностью позволяет строить дома до трех этажей, не применяя при этом сложную подъемную технику, которая, как известно, стоит недешево. Плюс к этому можно сэкономить за счет небольшого расхода раствора для кладки. Проще говоря, стеновой камень по своему объему сравним с 6-8 кирпичами. Все эти факторы дают заметный экономический эффект, но все же в частном строительстве наиболее оптимально применение пеноблоков. Они применяются при возведении наружных стен и межкомнатных перегородок, для заполнения каркаса при монолитном железобетонном домостроении, при сооружении хозяйственных построек, гаражей и коттеджей. Газосиликатные блоки Ячеистый бетон (газосиликатные блоки) при использовании в строительстве позволяет значительно снижать себестоимость возведения зданий. В случае применения таких блоков экономия средств достигает 40%, что может составлять десятки и сотни тысяч условных единиц. И эти цифры не могут не впечатлять. Буквально пару лет назад данная технология считалась чуть ли не фантастикой, а сегодня по такому принципу строится почти половина домов во всем мире. Более того, газосиликатные блоки помогают экономить полезную площадь за счет малой толщины.
 
Газобетонные блоки Газобетонные блоки также пазаслуживают особого внимания. Если их сравнивать с блоками из обычного бетона, то основное отличие заключается в том, что при производстве газобетона не применяется щебень. Газобетон производится в автоклавах. Он экономичен в использовании. Применение газобетонных блоков особенно выгодно за счет дешевизны их монтажа. Пазогребневые блоки Пазогребневые блоки так же, как и полистиролбетонные и пеноблоки, выгодно применять для наружных стен. Так как блоки для внутренних стен тоньше, и система «паз-гребень» там не так важна. На несущие способности стены «паз-гребень» не влияет. Кроме того, их часто используют как облицовочный материал для фасадных работ. Пазогребневые блоки позволяют избежать дополнительного склеивания или проклеивания. Они обладают отличными механико-физическими свойствами – прочностью, долговечностью, морозоустойчивостью, звуко- и теплоизоляцией.
 
Приминение и преимущества Стеновые блоки бывают несущими и самонесущими, то есть их применяют для возведения как несущих стен (в зданиях высотой не более трех этажей), так и внутренних перегородок. Благодаря применению стеновых блоков в строительстве можно достичь следующих результатов: - увеличить полезную площадь помещений за счет меньшей толщины стен; - повысить производительность процесса строительства (скорость монтажа стеновых блоков в 4-5 раз выше, чем скорость монтажа кирпича при тех же объемах строительства); - сэкономить до 60% раствора (суммарная масса кубического метра кладки уменьшится приблизительно в 1,5 раза); - снизить себестоимость общестроительных работ на 30–40% (по сравнению с использованием обычного кирпича).